SR6138 Banc d'essais et de formation en laboratoire avec frein de charge et régulateur de vitesse d'arbre pour le diagnostic des pannes de divers engrenages mécaniques. Équipement de formation mécanique. Matériel pédagogique.
1. Présentation des équipements
1.1 Vue d'ensemble
Le banc d'essai du laboratoire de formation est destiné aux travaux pratiques portant sur des sujets tels que les pièces mécaniques, les machines techniques, la maintenance, la réparation/le montage, le diagnostic des vibrations, etc. Il comprend des ensembles de poulies à engrenages et à courroie trapézoïdale, des pignons de transmission par chaîne, des courroies trapézoïdales et des pignons à denture conique. L'établi est équipé de plusieurs ensembles de poulies à engrenages et à courroie trapézoïdale, de pignons de transmission par chaîne, de chaînes, d'engrenages, de différents types de manchons excentriques et de manchons fixes. La table est équipée d'un frein à particules magnétiques qui génère la force nécessaire dans les engrenages mécaniques.
L'utilisation de ce banc d'essai permet aux étudiants de se familiariser avec la conception des engrenages mécaniques, des paliers, des accouplements, des bagues de serrage, des entraînements électriques avec variateurs de fréquence et l'application des profils structurels. Ils développent également des compétences pratiques en matière de montage de courroies, de chaînes et d'engrenages, de serrage de bagues et de paliers. Un ensemble de bagues excentriques (0,2/0,5 mm) permet de simuler le montage de poulies et d'engrenages, ainsi que les défauts d'alignement d'arbres. Un jeu de masses permet de simuler différents déséquilibres d'arbres.
Les instruments de mesure fournis (pied à coulisse numérique et micromètre d'horloger sur support magnétique) permettent aux étudiants de développer leurs compétences en matière de vérification de la conformité du montage, d'alignement et de parallélisme des arbres, ainsi que de contrôle des défauts d'alignement axiaux et angulaires.
1.2 Caractéristiques
Ce banc d'essai permet l'étude du fonctionnement des engrenages mécaniques à vide et sous différentes charges.
Pour la formation à la mesure des vibrations et le développement des compétences en diagnostic technique des défauts mécaniques, le support est équipé de trous taraudés MM5 pour le montage de capteurs de vibrations par goujons ou vis. Le banc peut modéliser divers défauts mécaniques (balourds, excentricités, vibrations, inclinaisons, usure, défauts de surface localisés, etc.) des engrenages, des transmissions par courroie et chaîne, des accouplements et des roulements. 2. Caractéristiques techniques
Alimentation : monophasée triphasée 220 V, 50 Hz
Dimensions : 850 mm × 400 mm × 300 mm (L × l × H)
Poids : 33 kg
3. Liste des composants
3.1 Partie principale
N° Désignation
1 Bouton d'arrêt d'urgence
2 Onduleur
3 Contrôleur de frein à poudre magnétique
4 Frein à poudre magnétique
5 Moteur asynchrone triphasé
6 Arbre moteur
7 Arbre mené
8 Couvercle de protection
3.2 Accessoires
N° Désignation Qté
1 Pied à coulisse 1
2 Comparateur à cadran 1
3 Pale de charge 20 g 1
4 Pale de charge 40 g 1
5 Pale de charge 60 g 1
6 Pale de charge 80 g 1
7 Pale de charge 100 g 1
8 Douille excentrique 0,5 mm 2
9 Douille excentrique 0,2 mm 1
10 Douille d'expansion 2
N° Désignation Qté
1 Courroie trapézoïdale 2
2 Courroie de distribution 2
3 Roue synchrone (maître) 2
4 Roue synchrone (esclave) 1
5 Poulie (maître) 2
6 Poulie (esclave) 1
7 Hexagone intérieur 1
8 Roulement 1
9 Chaîne 1
10 Engrenage conique 2
11 Embase d'engrenage conique 1
12 Engrenage droit (maître) 2
13 Engrenage droit (esclave) 1
14 Règle d'angle 1
4. Liste des expériences
Expérience 1 : Expérience de vibration du dispositif d'équilibrage (à vide)
Expérience 2 : Expérience de vibration du dispositif d'équilibrage (avec charge)
Expérience 3 : Expérience de rotation avant et arrière du moteur
Expérience 4 : Expérience d'excentricité de la roue menée
Expérience 5 : Expérience de freinage par contrôleur de poudre magnétique
Expérience 6 : Installation et essai des engrenages coniques
Expérience 7 : Essai de centrage des engrenages droits
Expérience 8 : Essai de faux-rond radial et de planéité de la poulie
