• Formateur de manipulateur pneumatique, formateur en mécatronique, équipement pédagogique, équipement de formation professionnelle
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Formateur de manipulateur pneumatique, formateur en mécatronique, équipement pédagogique, équipement de formation professionnelle

No.ZM3159
ZM3159 Formateur de manipulateur pneumatique, formateur en mécatronique, équipement pédagogique, équipement de formation professionnelle
Puissance d'entrée
220V±10% 50Hz
Dimension
1250mm×750mm×150 mm
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Description

ZM3159 Formateur de manipulateur pneumatique, formateur en mécatronique, équipement pédagogique, équipement de formation professionnelle
1. Présentation du produit
1.1 Profil
Ce banc d'essai utilise divers types de capteurs industriels, contrôleurs pneumatiques, interrupteurs électriques, automates programmables (PLC), interfaces homme-machine (IHM), etc. Il s'agit d'une plateforme mécatronique complète comprenant une unité d'entrepôt, un bras manipulateur, un module PLC de contrôle de mouvement, un écran tactile, etc. Grâce à des expériences pratiques, les étudiants se familiariseront avec le fonctionnement du mécanisme pneumatique, le système de contrôle de mouvement basé sur un automate Siemens 1200, ainsi que la communication entre l'écran tactile et l'automate. Ce banc d'essai développe les connaissances et les compétences techniques des étudiants et convient à l'enseignement et à la formation pratique dans les écoles professionnelles, les collèges et les instituts techniques.
1.2 Caractéristiques
(1) La plateforme de formation est construite sur un substrat en aluminium. La hauteur de la base est réglable, ce qui facilite les ajustements et assure une grande stabilité. Les modules d'actionneurs sont fixés sur le substrat, ce qui les rend faciles à utiliser et résistants aux dommages.
(2) L'unité de contrôle PLC est intégrée dans un boîtier. L'automate, l'alimentation et les points d'entrée/sortie sont reliés au panneau par des bornes de sécurité. Le câblage expérimental est réalisé avec une ligne de test K2, garantissant sécurité et fiabilité. (3) L'intégration organique des technologies de mécanique (y compris pneumatique), de capteurs, de contrôle par automate programmable et de réseau de communication reflète les caractéristiques des processus de fabrication modernes. Sa structure intégrée, de type ouvert et démontable, permet un remplacement aisé des modules. Le contenu des modules est déterminé selon les principes de la fonction de production et intègre une fonction pédagogique, facilitant ainsi la sélection du module requis pour l'enseignement ou la compétition.
(4) Le module de formation maître-esclave du dispositif d'examen est composé de bornes d'E/S d'automate programmable. Chaque borne permet la connexion de commutateurs de commande, de capteurs photoélectriques, de capteurs et d'indicateurs. 2. Capacité et paramètres techniques
(1) Alimentation électrique monophasée triphasée : 220 V ± 10 %, 50 Hz
(2) Dimensions : 1 250 mm × 750 mm × 1 500 mm
(3) Puissance : < 1,5 kVA
(4) Charge utile : < 100 kg
(5) Conditions de fonctionnement : température : -10 °C à +40 °C ; humidité relative : < 85 % (à 25 °C)

3. Le produit comprend :
3.1 Unité d'entrée d'alimentation
Les bornes d'entrée d'alimentation sont situées dans la zone de distribution et sont équipées d'une prise de type européen. La puissance totale est protégée par un disjoncteur différentiel.
3.2 Plan de travail de formation
Le plan de travail est réalisé en alliage d'aluminium et possède des pieds réglables en hauteur pour un ajustement facile. Sa structure est robuste et son design élégant.
3.3 Configuration d'alimentation
Manipulateur
Cet équipement se compose de trois parties : une partie commande, une partie opérative et une console.
La partie commande comprend un automate programmable modulaire alimenté par une source d'alimentation régulée de 24 V CC. Elle est équipée de deux connecteurs SUB-D permettant une connexion sans fil à la partie opérative à l'aide de deux câbles et de prises de sécurité pour le raccordement à la console. L'automate peut être connecté à un PC de programmation via un câble de connexion et un port mini-USB. Il permet la programmation en langages List, Ladder, Structured Literal, Functional Blocks et Functional Sequence Diagrams (Grafcet).
La partie opérationnelle comprendra un bras manipulateur permettant la manipulation de pièces jusqu'à une masse de 1 kg selon cinq axes :
-> un ensemble de cinq actionneurs pneumatiques : rotation du corps, axe vertical, axe horizontal, rotation de la pince et pince à deux positions de préhension
-> une vanne 3/2, 24 V CC
-> un démarreur progressif avec manomètre et vanne d'arrêt manuelle
-> un pressostat
-> un groupe de cinq bascules 5/2 24 V CC
-> deux types de détection : électrique et électropneumatique
-> des prises de sécurité 4 mm et/ou un connecteur Sub-D pour la commande du système
Le pupitre comprendra :
-> un boîtier avec connexion symétrique et prises de sécurité
-> des dispositifs de commande et de signalisation pour le câblage du circuit de sécurité et la gestion des modes de fonctionnement (automatique, manuel et signalisation de défaut).