SS2105 Station de formation à la régulation multiprocessus - Équipement didactique - Équipement de formation professionnelle - Formateur en contrôle de processus

I. Aperçu
Ce produit utilise une structure d'établi avec un cadre en alliage d'aluminium. La conception de l'objet et du système de contrôle permet de les combiner sur la station de travail ou de les utiliser séparément selon les besoins. Par exemple, l'ajout d'un système de contrôle à un boîtier suspendu de charge simulée permet de le transformer en dispositif de formation aux automates programmables, augmentant ainsi considérablement la flexibilité d'utilisation de l'équipement.
L'interface d'entrée/sortie de l'appareil présente une excellente compatibilité. L'unité d'entraînement et l'unité de contrôle PLC sont intégrées dans un boîtier suspendu, ce qui facilite leur remplacement. Elles peuvent être utilisées comme circuit électronique de charge ou comme unité d'exécution d'un système de contrôle PLC, et peuvent être mises à niveau selon les besoins.
Ces cinq capteurs de détection thermique, de débit, de niveau de liquide, de pression et de composition sont largement utilisés dans l'industrie, permettant ainsi une grande diversité de réalisations et la conception d'expériences pertinentes.
Le système de contrôle de processus combinant pression, niveau, débit, température et pH est autonome et possède toutes les caractéristiques des systèmes de niveau, de débit, de pression, de température et de pH individuels. L'entrée de consigne analogique 4-20 mA permet la mise en œuvre de diverses formes de régulation en cascade entre boucles de contrôle liées ou interactives.
La consigne du procédé peut être sélectionnée en façade ou en réponse à une entrée logique.
II. Configuration de l'équipement :
1. Éléments utilisés :
Réservoir de stockage en plexiglas transparent ; réservoir sous pression cylindrique transparent et réservoir tampon cylindrique transparent, etc.
Système d'alimentation : composé d'une pompe à membrane CC, d'une vanne de régulation électrique, d'une électrovanne CC, d'un débitmètre à turbine, etc.
Tous les accessoires sont en alliage d'aluminium, en acier inoxydable ou en acrylique, offrant une excellente résistance à la corrosion.
2. Actionneurs : régulateur de pression PWM haute puissance et tube chauffant à courant continu pour la source de chaleur ; vanne de régulation électrique, circuit de régulation de vitesse PWM et électrovanne.
3. Capteurs de détection : (standard)
(1) Transmetteur de pression en silicium à diffusion 1 : contrôle de la pression à l'intérieur du réservoir sous pression ;
(2) Débitmètre à turbine 1 : contrôle du débit dans la boucle d'alimentation. (3) Sonde de température à résistance thermique Pt100 2 : utilisée pour mesurer respectivement la température du réservoir sous pression et celle de l’eau du réservoir tampon ;
(4) Module de commande : comprenant une électrovanne et une vanne de régulation électrique, pour la régulation en boucle et la régulation de débit proportionnelle ;
(5) Pompe à membrane CC : pompe à membrane 24 V CC 1, pression de service 0,8 MPa ;
(6) Capteur de niveau de liquide (LVDT) : transformateur différentiel linéaire variable (LVDT) pour la détection et la régulation du niveau de liquide dans le réservoir sous pression ;
(7) Indicateur de niveau à flotteur : flotteur à 4 billes, utilisé pour la détection et la régulation du niveau d’eau du réservoir tampon ;
(8) Instrument de surveillance de la qualité de l’eau : instrument industriel de surveillance en ligne de la qualité de l’eau pour la détection et le contrôle de la pollution de l’eau.

III. Caractéristiques
• Comprend une sélection de capteurs et d'indicateurs de niveau, de débit, de pression, de température et de pH
• Régulation du débit primaire et secondaire par des vannes de régulation motorisées linéaires
• Régulation tout ou rien et proportionnelle
• Régulation P, PI et PID complète avec fonction d'auto-réglage
• Possibilité de régulation en cascade à double boucle
• Utilisation de l'eau comme fluide de process
IV. Contenu du programme
• Familiarisation et étalonnage des capteurs de débit, de niveau, de température, de pression et de pH
• Familiarisation et étalonnage de l'interface
• Familiarisation et étalonnage du régulateur
• Transmetteur de niveau à flotteur
• Transmetteur de débit pulsé
• Régulation tout ou rien
• Étude des régulations P, PI et PID du niveau et du débit
• Réglage des régulateurs PID
• Contrôle de process avancé
• Familiarisation et étalonnage de la température
• Familiarisation et étalonnage de l'interface
• Familiarisation et étalonnage du régulateur
• Transmetteur de débit pulsé
• Régulation tout ou rien
• Étude des régulations P, PI et PID de la température et du débit
• Régulation manuelle du débit
• Contrôle de la température du process
• Boucles de régulation complexes