SR-100E Machine d'essai universelle électronique à commande par micro-ordinateur, équipement de formation mécanique, matériel pédagogique, équipement de formation professionnelleDescription principale :
1. Machine principale : Cette machine adopte une structure à double porte, avec un compartiment supérieur pour les essais de traction, et un compartiment inférieur pour les essais de compression et de flexion. Le système de contrôle de vitesse est installé dans la partie inférieure de la table de travail. Un servomoteur à courant alternatif Fuji (Japon), caractérisé par une grande précision de vitesse, une large plage de fonctionnement et une performance stable, entraîne la rotation d'une paire de vis à billes (transmission stable et silencieuse) via un système de réduction par courroie crantée synchrone. La traverse à vis à billes de l'entraînement auxiliaire actionne le mécanisme de traction (ou tout autre mécanisme auxiliaire pour les essais de compression et de flexion) pour effectuer le chargement et le déchargement de l'échantillon. Cette structure garantit une rigidité suffisante du châssis tout en assurant une transmission efficace, stable et sans jeu. Les traverses supérieure et inférieure ainsi que la table de travail de la machine principale sont usinées à partir d'une seule pièce de tôle d'acier par un grand centre d'usinage importé, et non moulées, afin de garantir la précision de la machine. Les mâchoires supérieure et inférieure sont équipées d'un joint universel pour empêcher le serrage par forces latérales pendant l'essai et assurer la coaxialité de celui-ci. 2. Système de mesure et de contrôle électrique :
2.1 Ce système utilise un servovariateur et un servomoteur à courant alternatif de marque Fuji (Japon), garantissant des performances stables et fiables. Il est équipé de dispositifs de protection contre les surintensités, les surtensions, les survitesses, les surcharges, etc. Le rapport de régulation de vitesse peut atteindre 1:100 000.
2.2 Il intègre des protections contre les surcharges, les surintensités, les surtensions, les limitations de déplacement (haut et bas) et l'arrêt d'urgence.
2.3 Le contrôleur intégré assure un contrôle en boucle fermée de paramètres tels que la force d'essai, la déformation de l'échantillon et le déplacement de la poutre. Il permet de réaliser des essais à vitesse constante : force, déplacement, déformation, cycle de charge et cycle de déformation. Le passage d'un mode de contrôle à l'autre est fluide.

2.4 Équipé d'une télécommande manuelle permettant de contrôler le mouvement vertical de la poutre, cet appareil est facile à utiliser.
2.5 La plage de mesure de la force d'essai peut être étendue grâce à l'ajout de capteurs de charge.
2.6 Il assure le décalage automatique, le réglage du zéro, l'étalonnage et la mémorisation du réglage physique du zéro, du gain et de la force d'essai, sans aucun réglage analogique. Son circuit de commande est hautement intégré.
2.7 Le circuit de commande électrique est conforme aux normes internationales et aux normes électriques nationales relatives aux machines d'essai. Il présente une forte immunité aux interférences, garantissant la stabilité du contrôleur et la précision des données expérimentales.
2.8 Doté d'une interface réseau TMS, il permet la transmission, le stockage et l'impression des données, ainsi que l'impression en réseau. Il peut être connecté au réseau local (LAN) ou au réseau Internet de l'entreprise. 3. Description des principales fonctionnalités du logiciel
Le logiciel de mesure et de contrôle est utilisé pour les machines d'essai universelles électroniques à microprocesseur
afin de réaliser des essais sur divers métaux et non-métaux (tels que
les panneaux dérivés du bois), d'effectuer des mesures et un affichage en temps réel, un contrôle en temps réel et
le traitement des données, la sortie des résultats et l'impression des rapports conformément aux
normes correspondantes. Le module de fonction d'étalonnage de la rigidité de la machine d'essai et le module de fonction de paramétrage de l'analyse préalable
sont intégrés au logiciel pour garantir que le
opération d'essai et le traitement des données répondent aux exigences de la norme GB/T228.1-2010 « Matériaux métalliques
Épreuve de traction »
