SR-E100 Machine d'essai universelle électrohydraulique servo-dynamique et statique - Matériel didactique de formation mécanique1 Introduction :
La machine d'essai universelle électrohydraulique servo-dynamique et statique de 100 kN utilise une technologie d'essai électrohydraulique servo-dynamique éprouvée et est conçue selon des méthodes unitaires, standardisées et modulaires, ce qui améliore considérablement la stabilité et la fiabilité du système. Les unités et composants clés du système sont tous d'époque. Fabriquée selon une technologie de pointe internationale, la performance globale du système d'essai est comparable à celle des machines d'essai dynamiques des plus grandes entreprises internationales. Cette machine d'essai universelle électrohydraulique servo-dynamique et statique de 100 kN est principalement utilisée pour les essais de fatigue dynamique des matériaux métalliques et des pièces de structure. Elle permet également de réaliser des essais de performance mécanique statique. C'est un équipement idéal pour les universités, les instituts de recherche et les entreprises menant des recherches sur les matériaux.
2 Description du programme :
La machine d'essai est principalement composée d'une unité centrale (actionneur linéaire servo inférieur NCA100), d'une station de pompage servo à pression constante, d'un servocontrôleur monocanal DOLI EDC580 (Allemagne), du logiciel d'essai associé, de mandrins hydrauliques et des autres accessoires nécessaires. Principaux indicateurs de performance technique :
3.1 Force d'essai statique maximale : ± 100 kN, avec une précision inférieure ou égale à ± 1 %.
3.2 Force d'essai dynamique maximale : ± 100 kN.
3.3 Amplitude maximale de l'actionneur : ± 75 mm, avec une précision inférieure ou égale à ± 0,5 % de la pleine échelle.
3.5 Fréquence du générateur de fonctions : 0,01-200 Hz, plage de fréquences d'essai : 0,01-50 Hz.
3.6 Principales formes d'onde d'essai : sinusoïdale, carrée, triangulaire, en rampe, combinée, etc.
3.7 Mode de contrôle : contrôle entièrement automatique du déplacement, de la charge et de la déformation.
3.8 Espace d'essai maximal (de l'extrémité inférieure du capteur de charge à la plateforme de travail) : minimum 1 200 mm, et minimum 750 mm avec le mandrin hydraulique. 3.9 Distance nette entre deux colonnes : 530 mm.
3.10 Spécifications de la station de pompage servo à pression constante : débit 70 l/min, 21 MPa
