SR3026 Équipement de laboratoire thermique par convection et rayonnement, matériel pédagogique, matériel didactiqueI. Présentation du produit
1.1 Vue d'ensemble
Lors d'un transfert de chaleur réel entre deux corps, ce transfert se produit généralement simultanément par transport lié à la matière, comme la convection ou la conduction thermique, et par transport non lié à la matière, comme le rayonnement. Il est difficile d'identifier les différentes sources de chaleur pour un type de transfert donné.
Grâce à ce dispositif, ces différentes sources de chaleur peuvent être associées à des types de transmission. L'élément principal est un cylindre métallique placé à l'intérieur d'une enceinte sous pression. Un élément chauffant à température contrôlée est situé en son centre. Des capteurs enregistrent la température de la paroi du cylindre, la température de l'élément chauffant et sa puissance.
Ce cylindre métallique sert à étudier le transfert de chaleur entre l'élément chauffant et la paroi de l'enceinte. Les enceintes sous pression peuvent être sous vide ou en surpression. Sous vide, le transfert de chaleur s'effectue principalement par rayonnement. Si l'enceinte est remplie de gaz et soumise à une pression excessive, un transfert de chaleur supplémentaire par convection se produit. Le transfert de chaleur dans différents gaz peut ainsi être comparé.
Outre l'air, l'hélium ou le dioxyde de carbone conviennent également aux tests. Des pompes rotatives permettent de générer des vides jusqu'à environ 0,02 mbar. La pression de l'air crée une surpression pouvant atteindre environ 1 bar. La mesure de la pression peut être effectuée à l'aide de deux capteurs de pression aux plages de mesure appropriées.
Les valeurs mesurées sont affichées sur un écran numérique et peuvent être transférées simultanément et directement vers un PC via une connexion USB.
1.2 Caractéristiques
(1) La plateforme d'entraînement est entièrement fabriquée en acier au carbone et sa surface est traitée anticorrosion. La partie expérimentale est en acier inoxydable, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement.
(2) La base est équipée de roulettes universelles pour faciliter le déplacement.
II. Paramètres de performance
(1) Alimentation : système monophasé triphasé 220 V ± 10 % 50 Hz
(2) Dimensions approximatives : 1340 mm × 800 mm × 1500 mm
(3) Poids de la machine : < 100 kg
(4) Puissance de chauffage : 25 W
(5) Conditions de fonctionnement : température ambiante
III. Composition du produit
3.1 Schéma
P1 Pression absolue (°C)
P2 Pression relative (°C)
T1 Température de l'élément chauffant
T2 Température de la paroi du tube
E1 Puissance de chauffage
V1 Vanne à bille de coupure de pression négative
V2 Soupape d'échappement
V3 Soupape de sécurité (pression de consigne : 1,5 bar)
3.2 Boîtier d'alimentation
1 Écran d'affichage
2 Interrupteur marche/arrêt
3 Ports USB
4 Wattmètres
5 Réglage de la puissance
3.3 Bac expérimental
1 Capteur de température : mesure la température de l'élément chauffant
2 Capteurs de pression : mesurent la température du bac
3 Vanne d'admission/d'échappement : extrait la pression du bac
4 Orifices : tuyaux de raccordement
5 Soupape d'échappement : sert à évacuer le gaz du bac
6 Soupape de sécurité : évacuation automatique en cas de dépassement de la pression de sécurité
7 Soupape d'échappement : sert à évacuer le gaz du bac
3.4 Pompe à vide
1 Orifice de pression
2 Orifice de vide
3. Corps de pompe
IV. Liste des expériences
Expérience 1 : Introduction au corps noir
Expérience 2 : Réglage de la soupape de sécurité
Expérience 3 : Expérience sous vide
Expérience 4 : Expérience sous pression positive
Expérience 5 : Détermination du coefficient de rayonnement
Expérience 6 : Évaluation des expériences
Expérience 7 : Calcul du coefficient de transfert thermique
Expérience 8 : Utilisation du logiciel
